Po'latni tanlashda bo'lgani kabi, volfram karbidining (WC) optimal navini tanlash aşınmaya bardoshlilik va qattiqlik / zarba qarshiligi o'rtasidagi buzilgan tanlovlarni o'z ichiga olgan murakkab jarayondir. Tsementlangan volfram karbid juda qattiq volfram karbid zarralari uchun "bog'lovchi" bo'lib xizmat qiluvchi egiluvchan metall kukunli kobalt (Co) bilan volfram karbid kukunini sinterlash (yuqori haroratda) orqali tayyorlanadi. Sinterlash jarayonining issiqligi 2 ta tarkibiy qismning reaktsiyasini o'z ichiga olmaydi, aksincha, kobaltni suyuqlikka yaqin holatga olib keladi va WC zarralari uchun (issiqlik ta'sir qilmaydigan) yopishtiruvchi yopishtiruvchi matritsaga o'xshaydi. Ikki parametr, ya'ni Kobaltning WC va WC zarrachalarining o'lchamiga nisbati, hosil bo'lgan "tsementlangan volfram karbid" bo'lagining ommaviy material xususiyatlarini sezilarli darajada nazorat qiladi.
.
Katta WC zarracha hajmini va kobaltning yuqori foizini belgilash zarbaga chidamli (va yuqori zarba kuchi) qismni beradi. WC donalarining o'lchami qanchalik nozik bo'lsa (shuning uchun kobalt bilan qoplanishi kerak bo'lgan hojatxonaning yuzasi qanchalik ko'p) va kamroq kobalt ishlatilsa, hosil bo'lgan qism shunchalik qattiqroq va aşınmaya bardoshli bo'ladi. Pichoq materiali sifatida karbiddan eng yaxshi samaraga erishish uchun eng yaxshi aşınma qarshiligini ta'minlash bilan birga, parchalanish yoki sinish natijasida yuzaga keladigan chetning muddatidan oldin nosozliklarini oldini olish muhimdir.
Amaliy masala sifatida, o'ta o'tkir, o'tkir burchakli chiqib ketish qirralarini ishlab chiqarish pichoqni qo'llashda nozik taneli karbiddan foydalanishni talab qiladi (katta tirqishlar va qo'pol qirralarning oldini olish uchun). O'rtacha don hajmi 1 mikron yoki undan kam bo'lgan karbiddan foydalanishni hisobga olgan holda, karbid pichoqning ishlashi; shuning uchun ko'p jihatdan Kobalt % va belgilangan chekka geometriyasi ta'sir qiladi. O'rtacha yoki yuqori zarba yuklarini o'z ichiga olgan kesish ilovalari 12-15% kobalt va taxminan 40º burchak burchagiga ega bo'lgan chekka geometriyasini belgilash orqali eng yaxshi tarzda hal qilinadi. Yengilroq yuklarni o'z ichiga olgan va pichoqning uzoq umriga ustunlik beradigan ilovalar 6-9% kobaltni o'z ichiga olgan va 30-35º oralig'ida chekka burchagiga ega bo'lgan karbid uchun yaxshi nomzodlardir.
Volfram karbid ko'plab kesish ilovalari uchun mavjud bo'lgan eng uzoq eskirgan pichoq materialidir. Biz uning standart po'lat pichoqlarga qaraganda 75 marta ko'proq eskirishini ko'rdik. Agar sizga uzoqroq eskiradigan pichoq kerak bo'lsa, volfram karbid odatda unumdorlikni oshirish uchun sizga kerak bo'lgan eskirish muddatini beradi.
Passion vositasi mijozlarimiz eng o'tkir va eng uzoq eskirgan pichoqlarni olishiga ishonch hosil qilish uchun faqat eng yuqori sifatli volfram karbididan foydalanadi. BizningKarbid pichoqlariUlar pastki mikronli don tuzilishiga ega bo'lgan va eng uzoq eskirish va eng o'tkir qirralarni ta'minlash uchun HIP (Issiq izostatik press) jarayonidan o'tgan materialdan tayyorlangan. Har bir pichoq sifat nazorati uchun kattalashtirish ostida ham tekshiriladi.
Karbid xomashyosining chang zarrasidan sanoat pichoq yarim tayyor mahsulotiga o'tishi mo''jizadir va yarim tayyor mahsulotdan nozik asbobga san'atning ishlab chiqarish jarayonidir. TanlangPASSION TOOL®, yuqori sifatli WC zavodini tanlang, sizga ko'proq yuqori sifatli mijozlarni yutib oladi.
Xabar vaqti: 20-iyul-2023
