Sanoat ishlab chiqarish sohasida pichoq va mahsulot sifatiga doimo muhim omil bo'ldi. Fan va texnologiyalar taraqqiyoti va jarayonni doimiy ravishda optimallashtirish bilan bog'liq tadqiqotlarsanoat pichog'iAprisek mexanizmi cho'lning pichog'ini uzaytirish uchun asosiy omillarni topishga qaratilgan, bu asosiy omillarni topishga qaratilgan.
Pichoq aşınüz, asosan, mexanik kiyim, termal kiyish, kimyoviy kiyim va tarqoq kiyish uchun turli sabablar mavjud. Mexanik aşınma asosan ishlangan sirtda yog 'yasash uchun, plady yuzasida yog' yasash uchun, bu turdagi aşındışırığı, bu past tezlikda kesilganda ayniqsa aşınma juda aniq. Termal aşınma kesish jarayoni davomida ishlab chiqarilgan katta issiqlik bilan bog'liq, natijada pichoqning aşınmasını yoki issiqlik yoriqlarining plastik deformatsiyasiga olib keladi. Kimyoviy kiyimi yuqori haroratda kislorod va pichoq materiallarining kimyoviy reaktsiyasi, past qattiqlik aralashmasi, pastırma aralashmasi, cho'kindi paydo bo'ladi. Boshqa tomondan, kesish jarayonida diffuz olish jarayonida ish joyining kontakt yuzasidagi kimyoviy elementlar, pichoqning kompozitsiyasining kontakt yuzasi va bir-birlari bilan diffuz qilish, pichoqning kompozitsiyasining konshrosini o'zgartiradi va sirt qatlamini mo'riga aylantiradi.
Ushbu kiyimlar uchun texnik xodimlar uchun ishquniy aşınmalıkning xizmatini uzaytirish uchun turli xil usullarni taklif qildi. Birinchidan, pichoq materiallarini oqilona tanlash kalitdir. Qayta ishlangan materiallar va kesish sharoitlarining xususiyatlariga ko'ra, qattiq materialni etarlicha qattiqlashishni, qarshilik va qattiqlik aşınılınınıcıcıcışırılınınınıcıcışırılınınınınıcışırılınınınınıcışırılınınınınıcışınınırırınınırınınıntırırın Masalan, qattiq tendentsiya bilan, pichoq materiallari sovuq payvandlashning kuchli chidamliligi va diffuziya uchun kuchli qarshilikka ega bo'lganda.
Ikkinchidan, pichoq geometriya parametrlarini optimallashtirish xizmatining hayotini kengaytirishning muhim vositasidir. Muvofiq maydalangan burchak va pichoq shakli kesishni qisqartirish va issiqlikni kesish va pichoq aşınagiga kamaytirish mumkin. Masalan, old va orqa burchaklarning to'g'ri pasayishi va katta salbiy tomondan foydalanish kesish qirrali kiyimni kamaytirishi mumkin. Shu bilan birga, salbiy xamfer yoki qirrali ARCni maydalash, shuningdek, pichoqning uchining kuchini kuchaytirishi va chayqalishni oldini olishi mumkin.
Bundan tashqari, dozalashni oqilona tanlash va sovutish moyidan foydalanish, pichoq hayotini uzaytirishning samarali usulidir. Kesish va ozuqa chuqurligi juda katta, kesish kuchi ortadi va pichoq aşınmasi tezlashadi. Shuning uchun, qayta ishlash samaradorligini ta'minlash binosi ostida kesish miqdorini minimallashtirish kerak. Shu bilan birga, sovutish moyak vositalarini ishlatishni kesish zonasidagi issiqlikning ko'p qismini tortib olishi, bo'shashishning issiqlikdagi haroratini yaxshilash, pichoq va ish qismini kesish, pichoqning kesishishi kamayadi.
Va nihoyat, to'g'ri operatsion usul va jarayon tizimining jadallashuvi ham e'tiborga olinmaydigan omillardir. Kesish jarayonida pichoq pichoqni ko'tarmaslikka harakat qilishi kerak yoki kamaytirilmaydi, yukning to'satdan o'zgarishi, notekis kuch va buzilish tufayli pichoqni oldini olish uchun. Shu bilan birga, jarayon tizimining yaxshi mustahkamligi, tebranishni kamaytirishni ta'minlash, shuningdek, xizmatning pichog'ini samarali ravishda kengaytirishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, sanoat uerlarida xizmat ko'rsatishning asosiy omillari, pichoqli materiallarning oqilona tanlanishi, kesish dozasini optimallashtirish, sovutuvchi moylash materiallaridan va to'g'ri foydalanish usullari va texnologik jihatdan to'g'rilangan usullar va texnologik jihatdan to'g'rilash usullarini va texnologik jihatdan to'g'rilangan usullarni va texnologik jihatdan to'g'rilangan usullarni o'z ichiga oladi. Bla bochki aşınmaviy kasalligi mexanizmi bo'yicha tadqiqotning doimiy chuqurlashuvi bilan kelajakda yangi innovatsion texnologiyalar va usullar yangi texnologiyalar va usullar sanoat ishlab chiqarish sohasini rivojlantirishga intiladi, deb ishoniladi.
Keyinchalik biz ma'lumotni yangilashda davom etamiz va veb-saytimizda ko'proq ma'lumot topishingiz mumkin (ishtiyoqual.com) blog.
Albatta, siz bizning rasmiy ijtimoiy medialarimizga e'tibor berishingiz mumkin:
O'tish vaqti: NOV-15-2024
