Sanoat ishlab chiqarish sohasida,volfram karbid pichog'iyuqori mustahkamligi, yuqori qattiqligi va mukammal aşınma qarshiligi tufayli kesish operatsiyalarida etakchiga aylandi. Biroq, umuman olganda, sanoat pichoqlari kesish jarayonida yuqori tezlikda aylanib, metall material bilan yaqin aloqada bo'lganda, ko'zni qamashtiradigan hodisa jimgina sodir bo'ladi - uchqunlar uchib ketadi. Bu hodisa nafaqat qiziqarli, balki volfram karbid pichoqlari kesishda doimo uchqun hosil qiladimi, degan savol tug'diradi. Ushbu maqolada biz ushbu mavzuni chuqur o'rganamiz va volfram karbid pichoqlari muayyan sharoitlarda kesishda uchqun hosil qilmasligining sabablarini aniqlaymiz.
Volfram karbidli pichoq, sementlangan karbidning bir turi sifatida, asosan, volfram, kobalt, uglerod va boshqa elementlardan iborat bo'lib, unga mukammal jismoniy va kimyoviy xususiyatlar beradi. Kesish operatsiyalarida volfram karbid pichoqlari o'tkir qirralari va yuqori tezlikda aylanishi bilan turli metall materiallarni osongina kesishga qodir. Biroq, muntazam sharoitlarda, pichoq metallni kesish uchun yuqori tezlikda aylanganda, ishqalanish natijasida hosil bo'lgan yuqori harorat tufayli metall yuzasidagi mayda zarrachalar yonib, uchqunlarni hosil qiladi.
Biroq, barcha volfram karbid pichoqlari kesishda uchqun hosil qilmaydi. Ba'zi o'ziga xos sharoitlarda, masalan, volfram karbid materiallarining maxsus nisbatlarini qo'llash yoki maxsus kesish jarayonlarini qabul qilish, volfram karbid pichoqlari uchqunlarsiz kesilishi mumkin. Bu hodisaning orqasida murakkab fizikaviy va kimyoviy tamoyillar yotadi.
Avvalo, volfram po'latdan yasalgan materialning maxsus nisbati kalit hisoblanadi. Volfram karbid pichoqlarini ishlab chiqarishda pichoqning mikro tuzilishi va kimyoviy tarkibi volfram, kobalt, uglerod va boshqa elementlarning tarkibi va nisbatlarini sozlash orqali o'zgartirilishi mumkin. Ushbu o'zgarishlar kesish jarayonida ishqalanish koeffitsienti pastroq va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan pichoqlarga olib keladi. Pichoq metall bilan aloqa qilganda, ishqalanish natijasida hosil bo'lgan issiqlik pichoq tomonidan tez so'riladi va metall yuzasida mayda zarrachalarning yonib ketishiga yo'l qo'ymaydi va shu bilan uchqun paydo bo'lishini kamaytiradi.
Ikkinchidan, kesish jarayonini tanlash ham hal qiluvchi ahamiyatga ega. Kesish jarayonida pichoq va metall orasidagi ishqalanish va harorat kesish tezligi, kesish chuqurligi va kesish burchagi kabi parametrlarni sozlash orqali boshqarilishi mumkin. Kesish tezligi o'rtacha bo'lsa, kesish chuqurligi sayoz va kesish burchagi oqilona bo'lsa, ishqalanish va harorat sezilarli darajada kamayishi mumkin, uchqun paydo bo'lishini kamaytiradi. Bundan tashqari, kesish maydonini sovutish va moylash uchun sovutish suyuqligidan foydalanish ham metall sirtining haroratini samarali ravishda kamaytirishi va ishqalanishni kamaytirishi, uchqun paydo bo'lishini yanada kamaytirishi mumkin.
Yuqoridagi sabablarga qo'shimcha ravishda, volfram karbid pichoqlari bilan kesishda uchqunlarning etishmasligi ham metall materialning tabiati bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Ba'zi metall materiallar past erish nuqtasi va yuqori oksidlanish qarshiligiga ega, ularni kesish jarayonida yoqish oson emas. Ushbu metallar volfram karbid pichoqlari bilan aloqa qilganda, ma'lum miqdorda ishqalanish va harorat hosil bo'lsa ham, uchqun hosil qilish qiyin.
Ammo shuni ta'kidlash joizki, maxsus proportsional volfram po'latdan yasalgan materiallar va maxsus kesish jarayonlari uchqun hosil bo'lishini ma'lum darajada kamaytirishi mumkin bo'lsa-da, ular uchqunlarni butunlay yo'q qila olmaydi. Amaliy ilovalarda operatorlarning xavfsizligini ta'minlash uchun himoya ko'zoynak, yong'inga chidamli kiyim va qo'lqop kiyish kabi zarur xavfsizlik choralarini ko'rish kerak.
Bundan tashqari, yong'in va portlash xavfini kamaytirish uchun kesish operatsiyalarini yonuvchan va portlovchi muhitda amalga oshirish kerak bo'lgan hollarda, kesish uskunalari va portlashdan himoyalangan ko'rsatkichlarga ega pichoqlar tanlanishi kerak. Shu bilan birga, kesish uskunalari va pichoqlarini yaxshi ish holatida bo'lishini ta'minlash uchun muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish ham uchqun hosil bo'lishini kamaytirishning muhim chorasidir.
Xulosa qilish uchun, yovolfram karbid pichog'iomillarning kombinatsiyasiga bog'liq bo'lgan kesish paytida uchqun hosil qiladi. Volfram po'latdan yasalgan materiallarning nisbatini sozlash, kesish jarayonini optimallashtirish va to'g'ri metall materialni tanlash va boshqa chora-tadbirlar, uchqun hosil bo'lishini ma'lum darajada kamaytirish mumkin. Biroq, kesish operatsiyalarining xavfsizligi va samaradorligini ta'minlash uchun amaliy qo'llashda zarur xavfsizlikni muhofaza qilish choralarini va muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish choralarini ko'rish hali ham zarur. Ilm-fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va ishlab chiqarish jarayonining doimiy takomillashtirilishi bilan kelajakda uchqunlar paydo bo'lishini kamaytirish va sanoat ishlab chiqarish sohasining xavfsizligi va barqaror rivojlanishini rag'batlantirish uchun ko'proq innovatsion texnologiyalar va chora-tadbirlar paydo bo'lishiga ishoniladi. .
Keyinchalik, biz ma'lumotlarni yangilashni davom ettiramiz va siz qo'shimcha ma'lumotni veb-saytimizda (passiontool.com) blogida topishingiz mumkin.
Albatta, siz bizning rasmiy ijtimoiy tarmoqlarimizga ham e'tibor berishingiz mumkin:
Xabar vaqti: 27-dekabr 2024-yil
