Metall kesish pichoqlari zamonaviy ishlov berishda muhim vositadir. Oddiy dastgoh dastgohi yoki CNC mashinasi pichog'i va ishlov berish markazining mashinasi pichog'i bo'ladimi, kesish ishini bajarish uchun kesish asbobiga tayanishi kerak. Kesish paytida asbobning kesish qismi nafaqat katta kesish kuchiga ega, balki kesish qoshining deformatsiyasi va ishqalanishi natijasida hosil bo'lgan yuqori haroratni ham ko'taradi. Pichoqlar bunday sharoitda tez deformatsiyalanmasdan yoki shikastlanmasdan ishlashi va kesish qobiliyatini saqlab turishi uchun pichoqlar materiali yuqori haroratli qattiqlik va aşınmaya bardoshli, kerakli egilish kuchi, zarba chidamliligi va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Inert, yaxshi ishlov berish (kesish, zarb qilish va issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar), deformatsiya qilish oson emas, odatda materialning qattiqligi yuqori bo'lsa, aşınma qarshiligi ham yuqori; egilish kuchi yuqori bo'lsa, zarba chidamliligi ham yuqori bo'ladi. Ammo material qanchalik qattiq bo'lsa, uning egilish kuchi va zarba chidamliligi shunchalik past bo'ladi. Yuqori tezlikli po'lat hali ham eng ko'p ishlatiladigan kesish pichoqlari materiali bo'lib, chunki uning yuqori egilish kuchi va zarbaga chidamliligi, shuningdek yaxshi ishlov berish qobiliyati, keyin esa sementlangan karbid. Ikkinchidan, pichoqlarning kesish ko'rsatkichlari chiqib ketish qismining geometrik parametrlari va pichoqlar tuzilishini tanlash va loyihalashning oqilona ekanligiga bog'liq.